激光加工速度快，成本低廉，由软硬件组成，是一种数字化和自动化技术。在制鞋领域可以实现鞋面镂空、打标、切割，内里、中底板等辅料切割，鞋底脚垫切割和打标，几乎涵盖所有材料切割应用。只是在设备和功能选择上，鞋厂各有所需和侧重点。

以短靴为例，鞋面须使用激光打标机，如三工皮革激光打标机SCM-2000，内里和鞋跟垫脚则须使用激光切割机，如性能稳定的SCC1414激光切割机。

激光加工是利用高能量密度的激光对加工件部件进行照射，极细的激光光束如同刀具，可对材料进行切割，表面处理如打出各种文字、符号和图案，以及镂空打孔等，大小可以从毫米到微米。相比刀模裁断、其他切割机，其最大的优势是：非接触性加工，不会损坏被加工物品;加工精细，可以完成其他切割方式无法实现的工艺。不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，可以长时间连续加工。

随着消费者需求提升，激光加工应用于制鞋面辅料工艺将越来越广泛多样。从而对激光设备制造商提出更高要求：性价比、系统兼容与稳定性、切割品质、环保防辐装置、操作安全性、排烟除尘系统、工作幅面、效率产能、省工省料、进口配件等。

皮革激光打标机是一种高能量、密度可控性好的无接触加工。

      激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。

      首先，激光光能转换成惊人的热能保持在极小的区域内，可提供

      (1)狭的直边割缝；

      (2)最小的邻近切边的热影响区；

      (3)极小的局部变形。

      其次，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着

      (1)工件无机械变形；

      (2)无磨损，也谈不上转换问题；

      (3)切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。

      再次，激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因而

      (1)与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化；

      (2)由于不存在对切割工件的限制，激光束具有无限的仿形切割能力；

      (3)与计算机结合，可整张板排料，节省材料。