不干胶使用方便美观、成本低等决定了它在生活中的应用非常广泛，不干胶标签在制作过程中除需要印刷以外，模切工序也是十分重要的。所谓模切就是利用刀版将不干胶材料切割成所需形状的工艺。多数模切工艺都是对不干胶材料进行半切穿，即只切穿不干胶材料的面层和胶水而不切伤底纸。绝大多数情况下把不干胶材料模切成型后会将不需要的面层和胶水排废留下需要的部分。传统的机械模切存在不精准的问题，而激光雕刻模切属于无接触式加工，无机械变形，可模切任意形状任意深度的不干胶标签！

新型的激光切割技术，可以很好的解决以上问题，不干胶标签激光切割机代替传统机械模切，电脑控制无接触式加工，不会产生材料变形，软件控制重复定位精度高达0.01mm，极大的提高了产品品质以及降低废品率。

随着激光技术、软件技术、数字控制的不断发展，激光切割线条会越来越细，激光切割速度会越来越快，这样激光模切的产品效果会越来越接近甚至超过传统模切，同时模切效率也会逐步提高，激光模切设备的优势将越来越明显，会逐步扩大在印后模切领域的市场占有率。

从概念上看，作为一款最新的模切技术，激光模切技术具有不再等待、任性自由、随意拓展等方面的特点。在生产中，其无需制模立等可取，一个也可以模切；同时可以模切任意图形，半透、全透、模切深度渐变任意调整；此外，激光模切设备也可以联机数字印刷机真正实现模切数字自动化，拓展更多领域，跨界无极限。

相比之下，传统模切工艺就显得有些笨拙了。由于需要制作刀模，不仅费工、费时、费料、浪费能源，而且制作周期长，对技术人员依赖度高，产品一旦变更刀模就会作废。因此，在这一环节，激光模切设备完胜传统模切工艺。

在成本环节，激光模切技术也要优于传统模切技术。激光模切技术的成本主要包括设备成本和设备使用成本，但传统模切技术的成本包括制作刀模成本、打样设备成本、传统模切设备成本、人工调整成本、时间等待成本等。