一、皮革的起源

       公元前1450年左右，在埃及的浮雕上发现了皮革加工；在中世纪皮革制造业产生了一个行会，因此使用了刻花和压擦的技能；十八世纪工业革命的兴起开设了工厂以增加产量；19世纪，发明了烙印皮革，改进了机械，奠定了今天皮革工业的基础。

       皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易糜烂的动物皮革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

二、皮革工艺的发展

       皮革产业涵盖制革、制鞋、皮革服装、皮具、毛皮及其制品等主要产业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套产业。上下游高度关联，依靠市场拉动，产品常青。皮革及其制品市场潜力巨大，全球皮革总需求量约1亿平方米。

       皮革工艺从最初的刻花和压擦到19世纪的品牌塑造，正统的欧式皮革工艺因为使用了来自新大陆的精致植物和蔓藤花纹图案而发生了变化，各种工艺逐渐出现。后成为西方牛仔的马具和腰带装饰，皮具的皮雕艺术在此时蓬勃发展，美轮美奂。

       近年来，激光打标工艺逐步地然而是坚定的渗透到了皮革行业，成为皮革行业一种热门且新兴的工艺。

三、激光打标在皮革工艺方面的技术与应用

       激光打标是利用皮革激光打标机的激光束在皮革物质表面打上永久的标记，其打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。

       传统制革工艺人工成本高，耗材耗时，浪费时间；皮革激光打标机是集激光技术、光学技术、精密机械、电子技术、计算机软件技术、制冷技术于一体的高科技产品。皮革激光打标设计可满足不同皮革应用的要求：雕刻、镂空、打孔、切割。采用动态前聚焦技术，使聚焦光斑更薄、更快、更好，切割速度比同类产品提高30%-50%。

       专业激光加工软件，优化路径，大大节省繁琐的制图时间；且抽风滤网，彻底改善了皮革激光加工站环境，同时满足皮革激光加工皮面清洁需求，省时省力。

四、三工激光超级皮革激光打标机

       超级皮革激光打标机拥有独特的深度控制技术工艺，带来全新的激光加工技术； 数字扫描技术的重复精度在0.01mm以内； 采用10.6um二氧化碳激光波长； 采用德国进口振镜控制系统，驱动能力更强，光束性能稳定。适用于真皮、人造革、合成革、再生革等皮革材料的激光烧制、切割、打标、镂空等工艺。